При работата и обработката на машината за автоматично навиване често възникват проблеми като лошо навиване и дефекти при формирането на намотка. Производството на тези лоши продукти увеличава разходите за труд на производствените единици и влагането на материали като медна жица, много производствени единици се опитват да намалят производството на дефектни бобини, от производствения процес и връзките за отстраняване на грешки в оборудването, първо говорим за причини за дефектни намотки.
В хода на навиване диаметърът на скелета и проводника, скелетът и приспособлението са съпоставени, тези съвпадения включват размерите и параметрите на навиване. В някои специални скелети, механичният дизайн и процесът на обработка често се сблъскват с размерите, които не могат да бъдат измерени или не могат да бъдат измерени точно, тези условия ще доведат до машината за навиване в хода на оборудването за навиване и грешки при движение, тези грешки са причината за лоша бобина.
Инструментите на машината за навиване трябва да са достатъчно близки, за да отговарят на принципа на съвпадение на височината, от друга страна е необходимо да се обърне внимание на поддръжката на машината за навиване и да се избегне появата на дефектни продукти поради не - съвпадение на еталонната точка, необходимо е често да се коригира грешката за частите, които трябва да се регулират, да се смазват подвижните части навреме и да се тества редовно точността на работа на машината за навиване.
