Машина за навиване на плосък проводник

 GWY-470 Полуавтоматична машина за навиване на плосък проводник с кръгъл отвор 

 

 

 

Въведение във функцията на машината

принцип на работа:

1. Използвайки контролирано от компютър-серво задвижване, тази система може да произвежда различни вертикални-навити бобини с дебелини, вариращи от 0,2 mm до 6,0 mm и ширини от 1,0 mm до 10 mm (с напречно-сечение на проводника до 30 mm²).

2. За механично отстраняване на грешки на продукти с различни спецификации трябва да се смени само матрицата.

3. Работа с много-станции, позволяваща автоматично формоване на вертикални намотки на машината

4. Системата може да съхранява и извлича машинни параметри за продукти с различни спецификации, отговаряйки на нуждите на клиентите за автоматизирано производство, подобряване на ефективността и осигуряване на качеството.

 

Основни технически характеристики:

диаметър на намотката	Стандарт: Диаметър на проводника По-малък или равен на 30 mm², съотношение на ширина-към-дебелина По-малко или равно на 15 пъти Телта е с максимална ширина 15 мм и максимална дебелина 2,5 мм.
максимална височина на бобината	150 милиметра
отивам	7kW трансформатор с три-фазен 380V вход и 220V изход
работно въздушно налягане	0,4-0,8mpa/cm
метод на захранващата линия	Изкуствено извличане
максимален брой намотки	100T (ляво и дясно въртене)
форма на продукта	A〔Tap〕, E2〔Tap〕, D〔Tap〕, K〔Tap〕, единичен-слой, много-слойна непрекъсната вътрешна кръгла намотка
ефективност на производството	0~55 бр/мин
Размери (дължина*ширина*височина)	Приблизителни размери 1250*850*1650 мм, тегло около 800 кг.

 

3. Стилове на производство: Форма за навиване с плоска линия и кръгла дупка

 

 

1. Инструкции за операционния панел

1.1 Описание на клавиатурата и клавишите

~

Ключ за превключване на осите

Когато оста е изключена, съответната ос на ръчното колело не може да бъде избрана. Светодиодът на този клавиш светва, за да покаже, че оста е в изключено състояние.

Програмата стартира, тест бутон

Програмата стартира ключа и можете да превключвате директно между тях.

Старт: Машината е в режим на непрекъсната обработка.

Тестов режим: Машината е в тестов режим. Тестовото копче и ръчното колело могат да се използват в това състояние.

Забележка: LED светлината в горния ляв ъгъл на бутона показва, че програмата работи в този режим.

Бутон за спиране на програмата

Когато сте в състояние "Старт", натиснете този бутон, за да спрете машината, след като завърши текущото производство на пружини.

В други състояния натискането на този бутон ще спре машината.

Натиснете този клавиш, за да се върнете към страницата [Програмиране] във всеки случай.

На страницата [Програмиране] превъртете до показване на програми; на страницата [Файл] превъртете, за да покажете файлове.

Натиснете този клавиш на страницата [Програмиране], за да преместите курсора в горната част на екрана, където можете да зададете скорост, сонда и изход.

Осите Y/Z/A/B/C се нулират до нула при зададената скорост. Ако нулирането не успее да завърши в рамките на 25 секунди след започване, системата ще покаже грешка „Изчакване на нулиране“. Този бутон е наличен в състояния „Стоп“, „Тест“ или „Ръчно колело“.

Изчистете цялата генерирана преди това информация за показване на предупреждения.

превключвател на цилиндъра

Натиснете този бутон, за да активирате/деактивирате функцията за тестване на цилиндъра, когато ръчното колело или ограничителят са задействани. Когато тестът на цилиндъра е активиран, натискането на цифровите бутони 1-8 активира/деактивира съответния цилиндър. Задържането на цифровите бутони активира/деактивира цилиндъра при честота 2Hz.

Светодиодната светлина на ключа показва, че тестът на цилиндъра е в отворено състояние.

手轮相关按钮,对于扭簧机,"A轴"无效.

За машини с торсионни пружини бутонът „О-A“ е невалиден за контролите,-свързани с ръчното колело.

Бутонът „Ръчно колело“ активира или деактивира функцията на ръчното колело, като съответната LED светлина показва, че ръчното колело е отворено.

Бутони A/B/C/X/Y/Z: Когато ръчното колело е включено, изберете съответната ос, като е активна само една ос. Когато оста е изключена, избраната ос не може да бъде избрана. Съответният LED индикатор ще светне, за да покаже, че оста е избрана.

„倍率“按钮:手轮模式处于高速或低速状态,对应的LED灯亮表明处于高速状态.

The"GearБутон Ratio": Когато ръчното колело е настроено на висока или ниска скорост, съответната LED светлина светва, за да покаже висока скорост.

Команден бутон, използван при писане на програми.

скочиинструкция, инструкция за цикъл, инструкция за забавяне и инструкция за край се използват при програмирането.

 

Бутон за редактиране на програма

Изтриване: На страницата [Програмиране] изтрийте реда на курсора.

"清空":在【编程】页,常按此键2秒以上,则删除全部程序.

Изчистване: На страницата [Програмиране] задръжте този клавиш за повече от 2 секунди, за да изтриете всички програми.

Вмъкване: На страницата [Програмиране] вмъкнете празен ред код в позицията на курсора.

在【文件】页,按该键,读出选中的程序.此功能只在原程序未运行的情况下有效,否则系统提示"运行中,禁止操作".

На страницата Файл натиснете този клавиш, за да прочетете избраната програма. Тази функция е достъпна само когато оригиналната програма не работи. В противен случай системата ще покаже „Работи, не са разрешени операции“.

在【编程】或【文件】页,按该键2秒以上,可将程序存储在当前程序号中.此功能只在原程序未运行的情况下有效,否则系统提示"运行中,禁止操作".

На страницата [Програмиране] или [Файл] задръжте този клавиш за повече от 2 секунди, за да запишете програмата под текущия програмен номер. Тази функция е достъпна само когато оригиналната програма не работи. В противен случай системата ще покаже „Работи, не са разрешени операции“.

此按键有3种功能:

Този бутон има три функции:

В режим на въвеждане на числа, натискането на този клавиш изчиства предишните въведени данни.

Показва се диалоговият прозорец. Натиснете този клавиш, за да го затворите.

На страницата [Програмиране] номерът е избран. Натиснете този клавиш, за да изчистите избраните данни до празни.

在【编程】页,此按键可将当前数据直接输入到程序对应光标中,节省输入程序的时间.

Описание на бутона на панела

На контролния панел има два бутона и ръчно колело.

Бутон за аварийно спиране:

Червеният бутон с форма на-гъба е бутонът за аварийно спиране, който може да се натисне, за да спре машината в случай на неочаквани ситуации по време на обработка или операции за нулиране.

Тестово копче:

В тестов режим въртенето на копчето по посока на часовниковата стрелка увеличава скоростта на обработка, докато обратно на часовниковата стрелка я намалява до спиране. Когато е спряно, завъртането на ръчното колело контролира скоростта на програмата.

Ръчно колело:

В „Режим на ръчно колело“ въртенето на ръчното колело кара съответния вал да се движи, позволявайки ръчна-осова работа. В „Тестов режим“, когато съотношението на скоростта е настроено на 0, въртенето на ръчното колело позволява свързване на много-оси за постигане на ръчна пружинна обработка.

Операционен интерфейс и описание на ресурса

1.2 Страница за програмиране

Описание на ресурса:

1) Номер: Показва номера на текущия програмен ред. Ако е празен, редът е невалиден.

2) Инструкция: Инструкцията, използвана от програмата в текущия ред.

3) Начален ъгъл:

a, Стандартната команда показва началния ъгъл на оста X-.

b, Номерът на реда, към който да преминете.

c, Представлява броя на повторенията на дадена команда.

d, Инструкцията за забавяне показва времето за забавяне.

4) Краен ъгъл: настройка на крайния ъгъл на оста X-.

5) Спулиране: Задайте броя на завъртанията и степента.

6)Ос Z-: Конфигурация на движение по оста Z-, в mm.

7)Ос -: Конфигурация на движение на оста А- в mm

8)B-axis: конфигурация на движение на B-ос, в mm

9)Съотношение на скоростта: Задава относителната скорост за едно-етапно действие. Стойността по подразбиране е 100, с диапазон от 0-600.

10) Цилиндър: Текуща конфигурация на действие на цилиндъра.

11) Сонда: Текуща конфигурация на номер на сонда на ред.

12) Забавяне: Изпълнение на следващия ред след завършване на текущия ред.

13) Въведете сондата. Натиснете десния бутон в посоката в реда за програмиране на цилиндъра, за да получите достъп до тази страница.

14) Настройки на сондата: Максимален брой грешки на сондата (настройка на 0 игнорира грешките на сондата).

15) Повреда на сондата: Пребройте броя на повредите на сондата. Когато броят на грешките достигне зададения праг, покажете предупреждение „Неуспешна сонда“.

16) Производствена настройка: Задайте целевото производство на продукта (настройка на 0 означава, че не се взема предвид броят на производството).

17) Брой: Броят на продуктите е пълен. Когато целевото количество бъде достигнато, се генерира предупреждение „Броят е достигнат“.

18) Съотношение: Текущото съотношение на скоростта в тестов режим, вариращо от 0% до 100%.

19)Оставащо време: Времето, необходимо за получаване на зададения целеви изход при текущата скорост.

20) Индикатор на цилиндъра на сондата: Съответният светлинен индикатор ще светне, когато сондата е въведена или цилиндърът е изведен.

21) Номер на ред: Текущият номер на ред на програмата

22) Номер на материала: Текущата програма е номерът на страницата за съхранение на файлове

1.4 Страница за съхранение на файлове

Описание на ресурса:

Можете да съхранявате до 60 файла и да навигирате между тях с помощта на бутоните "Назад/Напред".

Текущ номер на програма: Номерът на файла за съхранение на програмата, който се извиква на страницата [Програмиране].

Номер: Показва се номерът на файла.

Име на файл: Идентификаторът на съхранените данни на потребителя.

Състояние: Текущото състояние на файла. „ОК“ означава, че съхранените данни са валидни, а празното означава, че няма валидни данни.

За да прочетете, изберете файла и натиснете бутона Четене.

За да запазите, изберете файла, до който искате да получите достъп, и задръжте бутона "Запазване" за повече от 2 секунди.

1.5 Страница с работни параметри

Описание на ресурса:

Описание на спомагателния цилиндър: налични са 11 цилиндъра, поддържащи 8 ъглови входа. Същият цилиндър може да се използва повторно или могат да се използват различни цилиндри за същия ъгъл.

Номер на цилиндър: Задайте 1–11. Ако не се използва, задайте 0.

Начален ъгъл: Въведете диапазон от -360,0 градуса до 360,0 градуса.

Краен ъгъл: диапазон от 360,0 градуса до 360,0 градуса.

Допълнителен цилиндър: Само когато спомагателният цилиндър е активиран, 8-те набора от параметри в таблицата стават ефективни.

Задържане на цилиндъра: Цилиндърът остава отворен след завършване на един продукт, когато няма налична сонда.

Описание на захранващото устройство: Активирането на захранващото устройство е активирано

Бутон за превключване на подаване на тел: Когато е в режим на блокиране, натискането на този бутон активира функцията за автоматично подаване на тел на подаващото устройство.

Принудително подаване: Натиснете този бутон, за да разрешите на захранващото устройство да подава тел при компенсираща скорост без условия.

Превключвател за откриване на скъсан кабел: Активира или деактивира откриването на скъсан кабел.

Превключвател за откриване на проследяване: Открива функцията за проследяване.

Обръщане на оста Y-: Изберете дали да разрешите обръщане на ръчното колело на оста Y-.

Скорост на подаване: Задайте скоростта на автоматично подаване. Когато машината е в непрекъснато движение, скоростта

ще се регулира автоматично според скоростта на производство в "Режим за автоматичен контрол на скоростта", за да се постигне автоматично управление на функцията на захранващата рамка.

Компенсационна скорост: Задайте компенсационна скорост на подаване.

Автоматично/ръчно регулиране на скоростта: Изберете автоматично или ръчно регулиране на скоростта. Когато е избран автоматичен режим, скоростта на подаване автоматично се настройва, за да съответства на производствената скорост.

Скорост на захранващата линия; когато ръчно регулирате скоростта, ръчно регулирайте скоростта на захранващата линия, за да отговаря на производствените изисквания.

Автоматично ускорение (забавяне): Натиснете този клавиш веднъж, за да увеличите (намалите) скоростта на подаване с 1; задръжте бутона, за да увеличавате (намалявате) непрекъснато скоростта на подаване.

Компенсационно ускорение (забавяне): еднократното натискане на този бутон увеличава (намалява) скоростта на подаване с 1; задържането на бутона непрекъснато увеличава (намалява) скоростта на подаване.

Откриване на защитна врата: Активирайте функцията за откриване на защитна врата.

1.6 IO страница

Описание на ресурса:

Индикатор за състояние на IO: Включен показва вход/изход на сигнал.

Откриване на дефектен продукт: Машината ще идентифицира дефектните елементи в диапазона от началния ъгъл до крайния ъгъл.

Чувствителност на сондата: Задайте чувствителността на сондата, като 1 е най-високата чувствителност.

Чувствителност на сондата: Когато продуктът изисква висока чувствителност на сондата, използвайте сонда №1 или №2. Ако алармата за „преждевременен контакт на сондата“ се появява често, използвайте сонда No.3 или No.4.

Страница за надграждане на системата

Стъпки за надграждане:

Копирайте файловете за надстройка на USB устройството (Забележка: Не създавайте нови папки; просто ги копирайте директно на USB устройството).

Поставете USB флаш устройството в USB порта на дисплея.

Щракнете върху „Търсене на основните системни файлове“ или „Търсене на графични файлове“, за да намерите файловете за надграждане.

Щракнете върху бутона „Зареждане“ вдясно от файла, който искате да надстроите.

След като лентата за напредъка на зареждането приключи, се появява съобщението „Зареждането е завършено“, което показва, че надстройката е приключила.

Изключете и рестартирайте, за да използвате най-новата програма.

Стъпки за архивиране на данни:

Поставете USB устройството в USB порта на дисплея.

Щракнете върху „Експортиране на параметри на формата“, за да запазите всички запазени програмни директории на USB устройство.

Експортирането е завършено, след като лентата за напредъка се зареди.

Стъпките за използване на функцията „Експортиране на системни параметри“ са същите като по-горе.

Стъпки за импортиране на данни:

Поставете USB флаш устройството в USB порта на дисплея.

Щракнете върху „Импортиране на параметри на матрицата“, за да намерите импортируеми файлове.

След като изберете съответния файл, щракнете върху „Зареждане“, за да импортирате генерирания файл в контролера.

Стъпките за използване на функцията за импортиране на системни параметри са същите като по-горе.

Описание на инструкцията и пример

Инструкция Описание

Инструкции:

инструктирам	параметър	обясни
S или празно	нямам	Изпълнение на стандартни инструкции на базата на програмни X/Y/Z данни
J	номер на ред	Инструкция за прескачане на сондата: Ако сондата в предишния ред е неуспешна, програмата преминава към посочения ред; в противен случай се преминава директно към следващия ред.
G	номер на ред	Абсолютна инструкция за прескачане, програмата прескача директно към посочения ред за изпълнение
L	брой репликации	Повторете командата за начало и я използвайте с командата за повторение за край N
N	нямам	Повторете крайната инструкция
W	време	Инструкция за забавяне (единица: 0,01 секунди). Изпълнете следващия ред след определеното време на забавяне.
E	нямам	крайна директива
M	нямам	Манипулаторът чака команди. Програмата спира на този ред и чака сигнала на манипулатора. Когато сигналът пристигне, той възобновява изпълнението.

Примерна процедура 1

номер на поръчката	инструктирам	Начален ъгъл	Краен ъгъл	Отпуснете се	Z-ос (отворена)	предавателно отношение	въздушен цилиндър	сонда	забавено
0		20	60	1.08	1
1		60	100	5	10.03	60	1
2		100	110	-0.01
3		110	130				2
4		130	180	10	20	50
5		180	220				-2
6		220	300	1	-2
7		300	330				-1
8	E

обясни:

0: Оста X-се премества до 20-градусова позиция със скоростта по подразбиране. След това оста X-се завърта от 20 градуса до 60 градуса, докато оста Y- придвижва кабела с 80 градуса при едно пълно завъртане, а оста Z се премества напред с 1 mm.

1: По време на изпълнение системата първо активира цилиндър 1, като оста X- се върти от 60 градуса до 100 градуса при 60% от скоростта си по подразбиране, докато оста Y- придвижва макарата с 5 оборота, а оста Z- се премества напред с 10,03 mm.

2: Оста X-се върти от 100 градуса до 110 градуса със скоростта по подразбиране, докато оста Y-се върти 10 градуса в обратна посока.

3: По време на тази операция първо се активира цилиндър №2, като оста X-се върти на 130 градуса със скоростта по подразбиране.

4: Оста X-се върти от 130 до 180 градуса при 50% от скоростта по подразбиране, докато оста Y- придвижва макарата с 10 оборота, а оста Z- се премества напред с 20 mm.

5: По време на тази операция първо се деактивира цилиндър №2 и оста X-се завърта на 220 градуса със скоростта си по подразбиране.

6: Оста X-се върти от 220 градуса до 300 градуса със скорост по подразбиране, докато оста Y- придвижва кабела с един пълен оборот, а оста Z- се движи назад с 2 mm.

7: По време на тази операция първо се деактивира цилиндър №1 и оста X-се завърта на 330 градуса със скоростта си по подразбиране.

8: Завъртете оста X-по посока на часовниковата стрелка до 0 градуса, докато синхронизирате оста Y-и Z-оста до техните нулеви позиции.

Примерна процедура 2

номер на поръчката	инструктирам	Начален ъгъл	Краен ъгъл	Отпуснете се	Z-ос (отворена)	предавателно отношение	въздушен цилиндър	сонда	забавено
0		20	60	0.3	3		1	1
1	L	5
2		60	130				2
3		130	180	10	20	50			0.5
5	N
6		300	330				-2
7		180	220
8	E

обясни:

0: Оста X-се премества до 20-градусова позиция със скорост по подразбиране, докато активира цилиндър №1. Впоследствие оста X-се завърта от 20 до 60 градуса, като оста Y- едновременно придвижва макарата с 300 градуса, а оста Z се движи напред с 3 мм, като същевременно открива Сонда №1. Могат да възникнат два сценария: a) Ако сондата бъде открита, цилиндър №1 се затваря незабавно и текущата операция приключва; b) Ако не бъде открита сонда, цилиндър №1 се затваря след приключване на текущата операция.

1: Задайте флаг за начало на цикъл и задайте броя на цикъла на 5

2.3: a) Open cylinder 2 and rotate the X-axis to 130 degrees at default speed; b) Rotate the X-axis from 130 degrees to 180 degrees at 50% of the default speed while the Y-axis simultaneously winds the cable 10 turns in the forward direction and the Z-axis moves forward 20mm; c) Pause for 0.5 seconds. The program executes the sequence a->b->c->a->b->c и излиза от цикъла след завършване на 5 цикъла.

4: Задайте флаг за край на цикъла.

5: По време на тази операция първо се деактивира цилиндър №2 и оста X-се завърта на 330 градуса със скоростта си по подразбиране.

6: Оста X-се върти от 180 градуса до 220 градуса със скоростта по подразбиране, докато оста Y- се обръща към нула, а оста Z- се връща в началото.

7: Крайна линия: Завъртете оста X-напред до 0 градуса и нулирайте оста Y-и Z-осите в нулева позиция едновременно.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Eелектрическа връзка

Диаграма на разпределение 5014A/4006E

Приложение A: Анализ на често срещаните причини

1) След като контролерът е включен, програмата не може да бъде стартирана, чува се само пиков звук и няма дисплей на екрана.

Файлът за стартиране на системата може да е повреден. Свържете се с доставчика.

2) Ако контролерът издава продължителен звуков сигнал след стартиране, това може да означава сериозна грешка при стартиране на системата. В този случай незабавно се свържете с доставчика.

3) Системата е стартирана, но някои или всички клавиши не реагират. След това можете да получите достъп до I/O тестовия интерфейс, за да проверите всеки ключ поотделно. Ако тестът е неуспешен, клавиатурата може да има грешна подредба на клавишите. Моля, свържете се с доставчика за съдействие.

4) Системата е стартирана, но екранът многократно показва X аларма или Y аларма, докато серво драйверът не показва аларма. В този случай настройте логиката на изхода на алармата на серво параметрите. Проверете серво драйвера, за да проверите дали неговата предварително зададена изходна логика на алармата може да бъде обърната. Ако е така, променете параметъра; в противен случай преминете към настройките на системните параметри, за да регулирате логиката на алармата.

5) Когато системата стартира, ръчното завъртане на всяка ос ще се движи само в една посока, докато другата ос вибрира едновременно. В този случай нулирайте параметрите на серво задвижването към импулсен режим + посока.

6) След стартиране на системата ръчното движение на оста функционира нормално, но обработката не може да започне. Първо проверете дали нулирането е правилно. Второ, проверете за счупени кабели. За захранващи устройства за тел, на които липсват сигнали за прекъсване на проводник, свържете накъсо-входа за прекъсване на проводника (тъй като това е нормално затворен контакт). Освен това проверете дали преработеното количество надвишава целта. Ако е така, започването на обработка е забранено.

7) Системата стартира нормално, но не се получава реакция при натискане на бутона за нулиране. Проверете дали избраната ос е оста на подаване, тъй като оста на подаване не може да се нулира.

8) Системата стартира нормално. Натискането на бутона за нулиране незабавно показва неуспешно нулиране. Проверете дали бутонът за аварийно спиране е натиснат. Ако грешката при нулиране продължава след период от време, проверете превключвателя на произхода, за да проверите входния сигнал.

9) Цилиндърът не успява да се удължи. Уверете се, че работният ток не надвишава 500mA.

10) Сондата постоянно се проваля. Уверете се, че настройката на закъснението на сондата е достатъчно дълга и се уверете, че машината има обща основа със системата на контролера.

11) Когато системата стартира, ще се задейства аларма (продължителен звук на контролера). Това може да означава, че производственото количество на пружината е надвишило предварително зададената цел. За да разрешите това, натиснете бутона „Нулиране на броя“, за да изчистите текущия брой, или настройте курсора към настройката на целевото количество, за да го нулирате.

12>След включване- на захранването контролерът не успява да генерира импулси, докато моторът работи. Проверете окабеляването, проверете заземяването и регулирайте параметрите на серво филтъра.

 

 

Предпазни мерки и поддръжка на контролера

1. Предпазни мерки:

① Строго е забранено да удряте или да се сблъсквате с горната част на двигателя или екрана на компютъра по какъвто и да е начин.

②. Преди да включите, проверете дали захранването е правилно.

③. Смажете въртящите се и плъзгащи се части с двигателно масло.

④. Строго е забранено части от тялото (дрехи, парчета плат) или инструменти да влизат в контакт с въртящите се части на машината.

II. Стъпки за настройка на машината:

①. Потвърдете формата на продукта и подгответе необходимата дюза и дюза за пасиране на тел според спецификациите.

② Включване. След като екранът се активира, в единичен режим, по ос Z- или ръчен режим, леко завъртете ръчното колело, за да повдигнете оста Z- на по-висока позиция, след което натиснете бутона за нулиране. Изчакайте устройството да се нулира автоматично, преди да преминете към следващата стъпка.

③, прекарайте телта, регулирайте височината на триъгълника за притискане на телта и изместването на центъра между седалката на жлеба на телта и диаметъра на телта и посоката на навиване и монтирайте дюзата.

④. Изберете подходящата плъзгаща се маса въз основа на последователността на формоване на продукта, конфигурирайте шаблона за формоване и редактирайте програмата (вижте раздела за редактиране на програма за режим на програмиране).

⑤. За втория крак изберете подходящата оформяща приставка въз основа на неговата форма.

⑥. За първия крак изберете подходящата форма за формиране въз основа на неговата форма.

Регулиране на 3 цилиндъра:

①. Когато дюзата се върне в нулева позиция, телоподаващото устройство завършва своята операция по подаване. Когато дюзата започне да се върти, цилиндърът за пресоване на телта незабавно изтегля (повдига) намотката след навиване, след което незабавно я спуска (следващото време на цилиндъра се определя въз основа на формата на частта).

4. Контрол на температурата в пещта за калай:

① Температурата на пещта за олово-калай обикновено се контролира на 280 градуса ±10 градуса.

②. Температурата на пещта за безоловен{1}}калай обикновено се контролира на 310 градуса ±10 градуса.

3. Режим на програмиране на цилиндъра:

1. Номерирането на цилиндъра следва последователност от ляво-на-дясно, където 1 показва отворения цилиндър, а -1 показва затворения цилиндър.

2. Последователността е 1, 2, 3, 4, 5. -1, -2, -3, -4, -5.

3. Първият цилиндър е цилиндърът за подаване на тел, вторият е цилиндърът за пресоване на тел, третият е цилиндърът за дълбочината на оголване, четвъртият е цилиндърът за дължината на оголване и петият е цилиндърът за издухване на кожата.

4. Обръщането на позициите на двете въздушни тръби на обменния цилиндър може да промени режима на програмиране на цилиндъра: 1 става -1, а -1 става 1.

5. Преди и след редактиране на програмата в режим на автоматично изключване или нулиране: Натиснете бутона на цилиндъра-, когато светлинният индикатор се включи, след това натиснете последователно 1, 2, 3, 4, 5, за да наблюдавате позицията на всеки цилиндър.

Mатерите се нуждаят от внимание

Съображения за сигурност:

1. Не отваряйте корпуса без разрешение.

2. Когато контролерът не се използва за продължителен период от време, изключете захранването.

3. Трябва да се обърне специално внимание, за да се предотврати навлизането на прах и железен прах в контролната камера.

4. Работете внимателно по време на транспортиране, за да избегнете повреда на контролера.

Предпазни мерки за правилна употреба;

Неправилната употреба може да причини неизправност, а в най-лошите случаи може дори да повреди контролера.

Ето защо, моля, следвайте следните предпазни мерки за правилна употреба на контролното устройство.

1. Проверете дали свързаното захранване отговаря на спецификациите, за да предотвратите прегаряне на контролера.

2. Продължителността на живота на контролера се влияе значително от температурата на околната среда. Ако температурата на мястото на обработка е прекалено висока, трябва да се извърши монтаж.

Вентилатор за охлаждане. Контролерът поддържа работен температурен диапазон от 0 градуса до 60 градуса.

3. Избягвайте употреба в среда с висока температура, влажност, прах или корозивни газове.

4. В зони със силни вибрации трябва да се монтират гумени амортисьори за омекотяване.

Mподдръжка

Предпазни мерки при поддръжка и инспекция

1. Захранването на главната верига трябва първо да бъде изключено преди извършване на поддръжка и ремонт на контролера.

2. Операторът трябва лично да се увери, че захранването е изключено, за да се предотвратят инциденти.

Проверете елементи и цикли

При стандартни работни условия (параметри на околната среда: средна дневна температура 30 градуса, 80% степен на натоварване, 12-часова ежедневна работа) извършвайте рутинни инспекции и периодични проверки, както е посочено по-долу.

Поддръжка на механични части

1. Ежедневна поддръжка:

①. Преди ежедневно стартиране проверявайте всички компоненти на машината за нормална работа. Почистете повърхността с газов пистолет, избършете плъзгащите се части и нанесете смазочно масло.

②. Когато почиствате оборудването, избягвайте да насочвате въздушния пистолет към повърхността на спойката или чашата за флюс, за да предотвратите нараняване от разтопен припой или пръски от флюс, както и изгаряне на дихателните пътища.

③. Почистете и рециклирайте калаената шлака и остатъците от флюс навреме.

II. Редовна поддръжка:

①. Нанасяйте грес в областта на дюзата за грес на всеки три месеца с помощта на пистолет за грес, като се уверите, че греста изтича чисто от процепа.

②. Датчиците и барометрите за контрол на температурата трябва да се калибрират ежегодно, докато механичните компоненти изискват полу-годишна поддръжка. Всякакви аномалии трябва да се отстраняват чрез проактивна поддръжка.

③. Ако машината не се използва за продължителен период от време, повърхността трябва да бъде старателно почистена, смажена и увита с водоустойчива гумена кърпа, за да се предотврати навлизането на влага и замърсяването на повърхността с прах.

Популярни тагове: машина за навиване на плосък проводник, Китай, доставчици, производители, фабрика, цена, произведено в Китай