Модерното оборудване за намотка по принцип използва 32-битови / 64-битови микропроцесори, което значително подобрява капацитета за високоскоростна обработка на числената система за управление на намотката, а линейната двигателна технология се използва за намотката част, за да замени често използваните топки в настоящото оборудване за навиване. Винтовата технология подобрява ускорението, като същевременно подобрява точността на окабеляването. В допълнение към непрекъснатото използване на нови функционални компоненти в оборудването за намотка, побоя и концентричността на инструментите и калъпите, необходими за високоскоростна намотка под високоскоростното движение, контролирано от системата, изискват професионален и разумен дизайн и високопрецизна обработка, за да отговарят на висококачествените изисквания за намотка Намотка. Като динамичен обект новият тип контрол на кабелния стелаж не следва въртенето на шпиндела, за да контролира приложените намотки, а се опитва да покаже своята гъвкавост и интелигентност; от друга страна, прилаганият контрол Динамичните характеристики на контролирания обект трябва да бъдат изцяло разгледани, за да се получи очаквания контролен ефект. Следователно вече не е възможно системата за контрол да се отдели от контролирания обект за изследвания и производство като традиционната система за числен контрол, но трябва да се борави като цяло, за да се проучи динамиката й при високоскоростни условия и условия за свръхвисокоскоростен контрол на движение. Ефектът на изоставане във времето на светлинните и електрическите сигнали и елиминирането им. В машината за навиване прецизността на намотката определя капацитета за обработка на машината за навиване и прецизността на намотката за намотка. Той е и най-прецизният и взискателен компонент в структурата на машината за навиване. Нашата обща намотка машина намотка система Тя като цяло е съставена от стъпване или серво мотор и винт прът. Той е най-често работещият компонент в машината за навиване. Неговата стабилност определя дали оборудването може да работи нормално. Стъпащ мотор е система за подреждане на тел. Захранващият компонент в средата също е един от най-важните компоненти, които определят точността на намотката. Задвижва се от контролера на машината за навиване. При нормални обстоятелства стъпков мотор ще работи според сигнала за въртене на задвижването. Когато възникне повреда, ще се появи намотката. Системата се движи нередовно, така че потребителят трябва да проверява и поправя състоянието на степерния мотор редовно.
Моментният колан и ремъчето за тайминг са свързващите части между стъпковия мотор и винтовата пръчка. Особено важно е да се отбележи, че моментният колан и моментното колело са пропорционални според ъгъла на въртене на стъпков мотор, а потребителят не може да го замени по желание. Тайминг коланът принадлежи към Гумения материал ще стане по-дълъг след период на употреба. Смяната на блока за изместване на винта изисква потребителят да го замени навреме. Общият цикъл на подмяна е една година; винтът е високо прецизен компонент и трябва да се смазва редовно. Винтът работи дълго време. В състоянието на липса на масло износването ще бъде ускорено, а силно износеният винт ще предизвика необичайно заглушаване и прекомерен клирънс на изместване и е необходимо да се замени комплекта компоненти. Необичайното съпротивление се отнася до увеличаването на устойчивостта на движение на кабелната система, засегната от външните сили, което засяга нормалното изместване на винтовата пръчка и увеличава тежестта на стъпковия мотор. Конфитюрът като цяло е причинен от липсата на масло и сериозно износване на оптичната ос на кабела. Ето защо, редовното смазване на машината за навиване е много важно.
